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产品分类 |
真空干燥机
ZPG-6000型真空耙式干燥机
SZG系列双锥回转真空干燥机
ZPG真空耙式干燥机
FZG方形静态真空干燥机
YZG圆形静态真空干燥机
HZG系列回转滚筒干燥机
搪瓷双锥真空干燥机
3000型真空耙式干燥机
合金粉末专用干燥机
3000型双锥回转真空干燥机
旋转闪蒸干燥机
XSG系列旋转闪蒸干燥机
粉体干燥机
8型闪蒸干燥机
纳米粉体专用干燥机
XSG-10型旋转闪蒸干燥机
XSG-12型闪蒸干燥机
XSG-6型旋转闪蒸干燥机
XSG-16型闪蒸干燥机
10型闪蒸干燥机
12型旋转闪蒸干燥机
喷雾干燥机
LPG系列高速离心喷雾干燥机
ZLPG系列中药浸膏喷雾干燥机
LPG-150型离心喷雾干燥机
LPG-200高速离心喷雾干燥机
100型高速离心喷雾干燥机
LPG-300型离心喷雾干燥机
LPG-500型离心喷雾干燥机
LPG-50型高速离心喷雾干燥机
LPG-100型离心喷雾干燥机
300型高速离心喷雾干燥机
流化床干燥设备
ZLG系列振动流化床干燥机
ZLG-4.5×0.45振动流化床干燥机
ZLG-7.5×0.75流化床干燥机
ZLG-6×0.75振动流化床干燥机
ZLG-7.5×0.9流化床干燥机
ZLG-4.5×0.30流化床干燥机
ZLG-7.5×1.2流化床干燥机
ZLG-3×0.30振动流化床干燥机
ZLG-6×0.9流化床干燥机
ZLG-6×0.60振动流化床干燥机
干燥箱
CT-C系列热风循环烘箱
GMP药用型烘箱
CT-C-O型热风循环烘箱
CT-C-4型热风循环烘箱
CT-C-1型热风循环烘箱
CT-C-Ⅱ型热风循环烘箱
对开门烘箱
电加热烘箱
CT-C-3型热风循环烘箱
果蔬烘干机
沸腾干燥机
XF系列卧式沸腾干燥机
GFG系列高效沸腾干燥机
FL、FG系列立式沸腾(制粒)干燥机
GFG-300型高效沸腾干燥机
GFG-500型高效沸腾干燥机
GFG-120型高效沸腾干燥机
GFG-200型高效沸腾干燥机
100型高效沸腾干燥机
立式沸腾干燥机
150型高效沸腾干燥机
带式干燥设备
DW系列单层带式干燥机
DW系列多层带式干燥机
DWC系列脱水蔬菜带式干燥机
DW-1.2-8单层带式干燥机
DW3-1.6-10多层带式干燥机
网带干燥机
DW-1.2-10单层带式干燥机
DW3-1.6-8带式干燥机
DW-1.6-10单层带式干燥机
DW3-1.2-10带式干燥机
混合机
ZKH(V)系列混合机
SZH系列双锥混合机
DSH系列双螺旋锥形混合机
EYH系列二维运动混合机
SYH系列三维运动混合机
WLDH系列卧式螺带混合机
WZ系列无重力混合机
CH系列槽型混合机
LTD系列犁刀式混合机
ZGH型立式高速混合机
空心桨叶干燥机
KJG系列空心桨叶干燥机
JYG-24型桨叶干燥机
JYG-30型桨叶干燥机
处理量300kg/h桨叶干燥机
15平方污泥桨叶干燥机
70平方空心桨叶干燥机
JYG-60桨叶干燥机
150平方桨叶干燥机
JYG-32空心桨叶干燥机
JYG-10桨叶干燥机
气流干燥设备
QG系列脉冲式气流干燥机
JG系列气流干燥机
FG系列气流干燥机
QG-100型气流干燥机
树脂粉末专用干燥设备
QG-500型气流干燥机
JG-500气流干燥机
QG-250型气流干燥机
QG-1000型脉冲气流干燥机
QG-150型气流干燥机
造粒机
GZL系列干法辊压造粒机
GHL系列高速混合制粒机
ZLB系列旋转式制粒机
YK系列摇摆式颗粒机
SET双螺杆挤压造粒机
SET单螺杆挤压造粒机
KZL系列快速整粒(粉碎)机
RL系列熔融造粒机
其它粉碎设备
30B系列**高效高效粉碎机
WFJ系列微粉碎机
CSJ**高效粗粉碎机
30B中草药高效粉碎机组
热风炉
JRF系列燃煤热风炉
RLY系列燃油热风炉
盘式干燥机
PLG系列盘式连续干燥机
PLG-2200×12盘式干燥机
振动筛
FS系列方形振荡筛
ZS系列圆形振荡筛
制粒干燥设备
YK160摇摆式颗粒机
箱式干燥设备
ct-c-2热风循环烘箱
其他除尘设备
MF系列脉冲布袋除尘器
滚筒刮板干燥机
HG系列滚筒刮板干燥机
加料机
ZSL-Ⅲ系列真空上料机
定制加工件
SRQ系列散热器
联系方式 |
产品系列
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HG系列滚筒刮板干燥机(滚筒刮板干燥机、转鼓滚筒刮板干燥机、刮板干燥机、刮片干燥机)
工作原理
滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒,到置于刮刀下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
性能特点
◎热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上,热效率可达70%-80%。
◎操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
◎干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。
◎干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且传热、传质方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸发强。
安装
本机安装系根据总图布置安装,地面要平整,蒸气管进口处要装压力表及安全阀,各蒸气进口法兰连接牢固。
适应物料
◎适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。
维护
◎定期检查旋转部件转动灵活性,是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂,定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件 有磨损严重现象应及时更换。
◎电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明书。
调试
本机安装后要先进行试运转实验
◎点动主电机观察主滚筒转向正确。
◎观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通,压力表是否在工作压力范围内。
◎启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料*终含水量。
◎启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。
技术规格
规格 | 滚筒尺寸 | 有效加热 面积m2 | 干燥能力 kg.H2O/m2.h | 蒸汽耗量kg/h | 电机功率kw | 外形尺寸mm | 重量kg |
HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
注:如客户需要,可为客户设计制造上部进料双滚筒干燥机。